因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過(guò)滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后,，開(kāi)始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊，再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外,，可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對(duì)于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測(cè)量,。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能。鎮(zhèn)江小型外圓磨床維修

01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況,，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,，冷卻水箱水位,，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中,。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠,，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04：打開(kāi)電源,，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān),，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò),。05：開(kāi)機(jī)前砂輪,，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī),。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡,，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂,，導(dǎo)輪,。11：砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再開(kāi)啟水泵,，調(diào)整到合適水量,。12：調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸,，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi),。[1]無(wú)心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13：檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn),。14：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,，并填寫相關(guān)表格,。16：關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置，使其停止供水,，并取出滯留在機(jī)床中的工作物,。17：砂輪、導(dǎo)輪,，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,。河源上海機(jī)床廠外圓磨床外圓磨床是一種高效、精密,、自動(dòng)化的加工設(shè)備,，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

不需打中心孔,，且易于實(shí)現(xiàn)上,、下料自動(dòng)化。4,、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣。5,、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng)：無(wú)心磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清理拋光耗材粉末,。2、檢查,、緊固手柄,、進(jìn)給手輪、螺釘,、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好。3,、無(wú)心磨床整機(jī)檢查：檢查無(wú)心磨床各部位螺絲,，皮帶，松緊程度,，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,，潤(rùn)滑油是否充足,。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī),、電器箱,。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠,。7,、檢查、緊固接零裝置,。檢查按扭開(kāi)關(guān),，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷,。

4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤＃?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng)。（7）工件中心過(guò)高,，適當(dāng)降低工件中心高度,。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過(guò)久，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪,，修到無(wú)斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過(guò)大時(shí)，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過(guò)大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓,、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1,、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜,，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小,，調(diào)整前后導(dǎo)板,，使與導(dǎo)輪母線平行，且在同一直線上2,、磨削輪修整不準(zhǔn)確,，本身有錐度，根據(jù)工件錐度的方向,，調(diào)整磨削輪修整器的角度,，重修磨削輪3、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí),，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4,、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時(shí)。外圓磨床在使用過(guò)程中需要合理選擇切削參數(shù),，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力,。

磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行磨削，如強(qiáng)力磨削等,。1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床,，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上,，箱形床身提高了機(jī)床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,，這家公司制成磨頭裝立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。1900年前后,，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應(yīng)用,，對(duì)磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,，各種不同類型磨床相繼問(wèn)世,。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床,、曲軸磨床,、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上,。到了1920年前后,，無(wú)心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用,；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床,；70年代,，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了。隨著高精度,、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展，磨床性能,、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng),。磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng)，主要類型有外圓磨床,、內(nèi)圓磨床,、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等,。外圓磨床的砂輪在使用過(guò)程中需要不斷修整,，以保持其形狀和精度。河源上海機(jī)床廠外圓磨床

外圓磨床在加工過(guò)程中需要控制砂輪與工件的接觸壓力,，以保持砂輪的形狀和精度,。鎮(zhèn)江小型外圓磨床維修

砂輪主軸的徑向跳動(dòng)為。（4）通過(guò)砂輪的平衡,，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后,，將砂輪安裝到砂輪主軸上，經(jīng)過(guò)金剛筆修整后,，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡,。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊，使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過(guò)良好的靜平衡,，減小砂輪不平衡對(duì)加工精度的影響。有條件的還可進(jìn)行動(dòng)平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后,，在法蘭盤上安裝動(dòng)平衡裝置,，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,，改善導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過(guò)使用活,，減少發(fā)熱量，提高加工精度,。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給,，每次進(jìn)給量為,。至火花消失時(shí)，磨削完畢,，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。鎮(zhèn)江小型外圓磨床維修

上海新釤機(jī)床有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來(lái)上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲,，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想,！

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